1.2379 Инструментална стомана
- fucheng steel
- Китай
- 1 месец
- 2000 тона/месец
1.2379 ИНСТРУМЕНТНА СТОМАНА / стомана x153crmov12
| Метод на топене и производство: | ЛФ+ВД+Ковано |
| Състояние на доставката: | Отгрят |
| Твърдост при доставка: | ≤255 HBS |
| Стандарт за Юта тест: | Септември 1921-84 Клас 3 D/d,E/e |



1.2379 СРАВНЕНИЕ НА СТОМАНА И СРАВНЕНИЕ НА ХИМИЧЕСКИЯ СЪСТАВ
| Стандартен/клас стомана | Химичен състав (%) | ||||||
| C | И | Минесота | Кр | За | В | ||
| ДИН/W-№ | X153CrMo12/1.2379 | 1,45~1,60 | ≤0,60 | 0,10~0,40 | 11.00~13.00 | 0,70~1,00 | 0,70~1,00 |
| ASTM | Д2 | 1.40~1.60 | ≤0,60 | 0,10~0,60 | 11.00~13.00 | 0,70~1,20 | 0,70~1,10 |
| ТОЙ | СКД11 | 1.40~1.60 | ≤0,40 | ≤0,40 | 11.00~13.00 | 0.80~1.20 | 0,20~0,50 |
ПРИЛОЖЕНИЕ
Стоманата 1.2379 се използва главно в производството на прецизни форми за студена обработка и износоустойчиви инструменти, като щанци, режещи инструменти, шприцформи и др. Тя е особено подходяща за високопрецизно щамповане на ламарина и формоване на пластмаси, подсилени със стъклени влакна. Високата ѝ твърдост (HRC 60-62) и износоустойчивост значително подобряват живота на инструмента.
Стоманата 1.2379 се използва широко в промишлеността за щамповане на автомобилни части, обработка на електронни конектори и аерокосмически приспособления. Тя може да издържи на износване с висока якост при мащабно производство и има живот 3-5 пъти по-дълъг от този на обикновената стомана.
1.2379 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА СТОМАНАТА
Стоманата 1.2379 е високовъглеродна и високохромна стомана за студено щамповане, известна с отличната си износоустойчивост и висока твърдост. Тя се използва широко в областта на прецизното щамповане, студеното коване и производството на пластмасови формовъчни машини.
По отношение на химичния състав, съдържанието на въглерод в стоманата 1.2379 осигурява висока твърдост, докато хромът образува голямо количество карбиди за повишаване на износоустойчивостта. Добавянето на молибден и ванадий значително подобрява жилавостта и устойчивостта на омекване от отпускане на материала. Специалният дизайн на сплавта на стоманата 1.2379 позволява тя да поддържа висока твърдост, като същевременно има добра удароустойчивост, което я прави особено подходяща за условия на високо натоварване.
Процесът на термична обработка е от решаващо значение за характеристиките на стоманата 1.2379. Препоръчва се закаляване в масло при 1020-1040 ℃ и нискотемпературно отпускане при 180-220 ℃, за да се постигне висока твърдост HRC62-64; ако е необходимо да се вземе предвид жилавостта, може да се избере високотемпературно отпускане при 500-530 ℃. Струва си да се отбележи, че стоманата 1.2379 има изключително ниска деформация по време на закаляване и отлична размерна стабилност.
По отношение на механичните свойства, стоманата 1.2379 показва отлична износоустойчивост след закаляване и отпускане, с ниво на износоустойчивост 3-5 пъти по-високо от това на обикновената инструментална стомана. В същото време якостта на натиск надвишава 2500 МПа и може да издържи на изключително високо локално налягане без пластична деформация, което прави стоманата 1.2379 идеален избор за тежкотоварни щанцови матрици.
По отношение на производителността на обработка, отгрятата стомана 1.2379 има твърдост от около 220HB и добра обработваемост. Важно е обаче стриктно да се контролира температурата по време на шлифоване, за да се избегне омекване на повърхността, причинено от прегряване. След електроерозионна обработка е необходимо да се извърши отпускане за облекчаване на напрежението, за да се елиминира влиянието на белия слой върху обработваната повърхност.
Стоманата 1.2379 се използва главно в три основни области в промишлените приложения: прецизни щанцови форми, като например форми за щамповане на автомобилни части; високоустойчиви форми за шприцване на пластмаса, особено форми за формоване на материали, подсилени с фибростъкло; и различни инструменти за студено формоване, като например валцови матрици и режещи инструменти.
Стоманата 1.2379 има отлична устойчивост на отпускане, а твърдостта ѝ остава стабилна при отпускане под 500 ℃. Стоманата 1.2379 има отлична закаляемост, а детайлите с голямо сечение могат да получат равномерно разпределение на твърдостта, което осигурява удобство при производството на големи форми.
ТЕРМИЧНА ОБРАБОТКА
Меко отгряване
Температурен диапазон на процеса: 800–850 °C, с продължителност на задържане от 2 до 5 часа.
Следва бавно, контролирано охлаждане на пещта със скорост 10–20 °C на час до приблизително 600 °C.
Последващото охлаждане на околен въздух води до максимална твърдост от 235 ХБ.
Втвърдяване
Вариант 1: Аустенитизация при 1020 °C
Вариант 2: Аустенитизация при 1060–1080 °C
Закаляването може да се извърши в масло, въздух или гореща баня.
Достижима твърдост след закаляване: 63–65 HRC.
Закаляване
Веднага след втвърдяване, нагрейте бавно до целевата температура на отпускане, за да предотвратите образуването на пукнатини.
Силно се препоръчва тройно отпускане при пиковата температура на вторично втвърдяване.
Бързото охлаждане след отпускане ефективно подобрява размерната стабилност на детайла.
Максимално постижима твърдост след пълно отпускане: 60–62 HRC.









