S7 Инструментална стомана
- fucheng steel
- Китай
- 1 месец
- 2000 тона/месец
S7 СТОМАНА
| Метод на топене и производство: | LF+VD+Ковано |
| Състояние на доставката: | Отгрят |
| Твърдост при доставка: | ≤229 HBS |
| Стандарт за UT тест: | Септември 1921-84 Клас 3 D/d,E/e |


СРАВНЕНИЕ НА СТОМАНА S7 И СРАВНЕНИЕ НА ХИМИЧЕСКИЯ СЪСТАВ
| Стандартен/клас стомана | Химичен състав (%) | ||||||
| C | И | Минесота | Кр | За | В | ||
| ASTM | С7 | 0,45~0,55 | 0,20~1,00 | 0,20~0,90 | 3.00~3.50 | 1.30~1.80 | ≤0,35 |
| Великобритания | 5Cr3Mn1SiMo1V | 0,45~0,55 | 0,20~1,00 | 0,20~0,90 | 3.00~3.50 | 1.30~1.80 | ≤0,35 |
ПРИЛОЖЕНИЕ
S7 е удароустойчива инструментална стомана, която може да се използва като инструменти за щанцоване или пробиване, щанци за срязване, щанци за горещо коване, щанци за леене под налягане от стопяеми сплави и остриета за горещо и студено рязане на метал.
ХАРАКТЕРИСТИКИ НА СТОМАНА S7
Стоманата S7 е висококачествена инструментална стомана от хром-молибденова сплав с много отлични характеристики. Като вид стомана с висока твърдост и износоустойчивост, стоманата S7 се използва широко в много области.
Първо, стоманата S7 има отлична закаливаемост. Това ѝ позволява бързо да постигне необходимата твърдост и якост по време на процеса на термична обработка, както и висока жилавост. Тази закаливаемост прави стоманата S7 идеален избор за производство на различни режещи инструменти, щанци и форми. Независимо дали се използва за рязане, щамповане или формоване, стоманата S7 може да осигури отлични характеристики и издръжливост.
Второ, стоманата S7 има висока якост и стабилност при отпускане. Тя има висока якост на опън и граница на провлачване и може да запази своята якост и твърдост дори при високи температури. Това прави стоманата S7 много полезна в производството на инструменти, които трябва да издържат на високи натоварвания и удари. Независимо дали се използва като режещи инструменти за тежкотоварни машини или за високоякостни части в автомобилното производство, стоманата S7 може да осигури отлични характеристики.
Освен това, стоманата S7 има висока ударна жилавост и износоустойчивост. Нейната жилавост я прави по-малко податлива на счупване или деформация при удар, като по този начин удължава експлоатационния ѝ живот. В същото време, повърхността на стоманата S7 има добра износоустойчивост, което ѝ позволява да поддържа добри характеристики при високоскоростно рязане и износване. Това прави стоманата S7 идеален избор за производство на режещи инструменти, щанци и форми.
Освен това, стоманата S7 показва висока устойчивост на втвърдяване и омекване. Твърдостта ѝ може да се контролира прецизно по време на процеса на термична обработка, за да се отговори на различните изисквания за приложение. Това прави стоманата S7 много подходяща за производство на инструменти, които изискват специфична твърдост и якост. В същото време, стоманата S7 има и отлична устойчивост на омекване, която може да запази твърдостта и якостта си дори при високи температури, като по този начин удължава експлоатационния си живот.
Освен това, стоманата S7 показва и отлична механична устойчивост на умора. Тя може да поддържа стабилна производителност при многократни натоварвания и е по-малко податлива на умора на материала. Това дава на стоманата S7 голямо предимство при производството на инструменти и части, които изискват дългосрочна употреба. Независимо дали се използва като режещи инструменти за механично оборудване или ключови компоненти на автомобилни двигатели, стоманата S7 може да осигури надеждна производителност.
И накрая, стоманата S7 притежава и висока жилавост и устойчивост на окисление при средни температури. Нейната жилавост я прави по-малко податлива на счупване или деформация при удар, осигурявайки по-дълъг експлоатационен живот. В същото време, стоманата S7 има добра устойчивост на окисление в средния температурен диапазон и може да устои на влиянието на окислителната корозия. Това прави стоманата S7 подходяща не само за производство на инструменти и матрици, които работят при по-високи температури, но и за производство на части, които се използват при умерени температури.
ФИЗИЧЕСКИ СВОЙСТВА
Индекс на производителност | Специфичен параметър |
Плътност | 7,83 г/см³ (7833 кг/м³) |
Специфично тегло | 7.83 |
Модул на еластичност | 207 GPa (30×10⁶ psi) |
Топлопроводимост | 28,5 W/m·K (16,5 BTU/час-фут-°F) |
Обработваемост | 70-75% от това на обикновената 1% въглеродна стомана |
Критична температура | Ac1: 793℃, Ac3: 838℃, Ar1: 754℃, Ar3: 710℃ |
Твърдост на приложение след закаляване и отпускане | 52-58 HRC (до 60-61 HRC) |
Висока ударна жилавостДори при висока твърдост, стоманата S7 все още поддържа отлична жилавост. Стоманата S7 е подходяща за работни условия с чести удари, а жилавостта на стоманата S7 е по-добра от повечето инструментални стомани за студена обработка.
Устойчивост на омекване и стабилностКогато стомана S7 работи при температура, която не надвишава538℃Стоманата S7 може да поддържа стабилна твърдост и производителност.
Добра устойчивост на износванеСлед претопяване на стомана S7, в нея има малко неметални включвания, полируемостта на стоманата S7 е по-добра и тя може да отговори на изискванията за обработка на кухините на формите.
ПРОЦЕС НА ТЕРМИЧНА ОБРАБОТКА
Предварително загряване
Скоростта на нагряване на стомана S7 не трябва да надвишава222℃/час за да се избегне деформация, причинена от неравномерно нагряване на детайли от стомана S7. За сложни/големи детайли от стомана S7: предварителното нагряване се извършва на два етапа, първо до 621-677℃ за равномерна температура, след това до 704-760℃ за равномерна температура. За детайли от стомана S7 с проста форма, предварителното нагряване може да се извърши директно в диапазона от 704-760℃.
Аустенизация
Бавно нагрявайте стомана S7 от температурата на предварително нагряване до941℃ (1725°F)Изчислете времето за задържане според дебелината на детайла от стомана S7: задръжте за 30 минути за първия инч (25,4 мм) дебелина; за всеки допълнителен инч дебелина добавете 15 минути време за задържане.
Закаляване
Стоманата S7 може да се охлажда по три начина:въздушно охлаждане, закаляване под налягане в газ или закаляване с топло масло при 51-66℃Ако дебелината на сечението на детайла от стомана S7 надвишава 63,5 мм (2,5 инча), стоманата S7 трябва да увеличи скоростта на охлаждане чрез закаляване с газ под налягане или прекъснато закаляване в масло в диапазона 760-482℃, за да се осигури централната твърдост на стоманата S7.
Закаляване
S7 стоманатрябва да се темперира веднага след закаляванеза да се избегне напукване и деформация на стомана S7. За инструменти за студена обработка, изработени от стомана S7: типичната температура на отпускане е204-260℃, която може да постигне твърдост 55-60HRC, като се вземат предвид жилавостта и износоустойчивостта на стомана S7. За инструменти за гореща работа, изработени от стомана S7: препоръчва се температурата на отпускане да надвишава 482℃и стоманата S7 трябва да премине прездвойно темпериранеза подобряване на стабилността при високи температури на стомана S7. За големи детайли от стомана S7 (сечение 152,4 мм) или детайли от стомана S7, които изискват ерозионна обработка: препоръчва се стоманата S7 да се държи при температура на отпускане за4-6 часаза пълно елиминиране на вътрешното напрежение на стоманата S7 и подобряване на размерната стабилност на стоманата S7.
Отгряване
Отгряването се използва след гореща обработка на стомана S7 или преди повторно закаляване, за да се подобрят обработваемите характеристики на стомана S7: след нагряване до 843℃и задържане, охлаждане с пещта със скорост, ненадвишаваща28℃/часдо 538℃, след което се охлажда по естествен път. Максималната твърдост на стоманата S7 след отгряване е 223 HBW.
Допълнителни специални процеси
Криогенна обработка: Може да се извърши след закаляване или отпускане на стомана S7, което може леко да увеличи твърдостта на стоманата S7 с 1-3HRC и едновременно с това да стабилизира размера на стоманата S7. Вакуумна термична обработка: Тя може да избегне повърхностното окисляване на стоманата S7 и да осигури равномерна твърдост на стоманата S7. Повечето производители могат да предоставят поддържащи услуги за стомана S7.
Ключови бележки
Стоманата S7 има високи изисквания за точност на процеса на термична обработка: равномерността на охлаждане, времето за отпускане и времето на задържане влияят пряко върху крайната якост и експлоатационния живот на стоманата S7. След рязане с тел на стомана S7, отпускането при висока температура трябва да се допълни, за да се предотврати деформацията на пукнатини, причинена от остатъчното напрежение в стоманата S7.






