Обхват на приложение на стомана за студена обработка

Стоманата за студена обработка се фокусира върху твърдостта, устойчивостта на износване и високото съдържание на въглерод. Елементите от сплави основно повишават закаляването и устойчивостта на износване. Стоманената матрица за студена обработка има характеристиките на производствени матрици за щанцоване и рязане (щанци за изрязване и щанцоване, матрици за подрязване, щанци, ножици), матрици за студено зареждане, матрици за екструдиране, матрици за огъване, матрици за изтегляне и др.

Стомана 1.2379: Това е инструментална стомана с високо съдържание на въглерод и високо съдържание на хром, която има висока твърдост и устойчивост на износване след термична обработка и има силна закаляемост и добра стабилност на размерите. Това е полунеръждаема стомана със съдържание на въглерод от 5% и съдържание на хром от 15%. След термична обработка твърдостта може да достигне 60HRC. Освен това има добра устойчивост на износване и устойчивост на корозия.

Стомана D2: Това е инструментална стомана с високо съдържание на въглерод и високо съдържание на хром, която отговаря на стандарта ASTM A 681 за легиране с молибден и ванадий и е най-често използваната стомана в група D. Има добра закаляемост, висока устойчивост на закаляване и добра устойчивост на темпериране . Обикновено се доставя в закалено състояние, подходящо за приложения, които изискват дълги тиражи и точни допуски.

Стомана SKD11: Това е инструментална стомана с високо съдържание на въглерод, високо съдържание на хром, молибден, ванадий, въздушно закалена инструментална стомана с висока повърхностна твърдост, добра устойчивост на износване, закаляемост през отворите, стабилност на размерите и висока устойчивост на темпериране. Подходящ е и за вакуумно охлаждане.

D6 стомана: Това е обикновена стомана за студена обработка с определена устойчивост на износване и издръжливост. Обикновено се използва за производство на различни форми, като пластмасови форми, форми за леене под налягане и др.

Тези стомани имат добра твърдост и устойчивост на износване, което ги прави подходящи за изработка на различни форми за студена обработка. Изборът на материал зависи от конкретните изисквания за приложение и изискванията за ефективност.