Какви са често срещаните видове стоманени форми?
2025-11-10 16:12
Стоманата за форми е основният материал за производство на форми. Според нейните сценарии на приложение и изисквания за производителност, тя може да бъде разделена основно на три категории: стомана за студено обработване, стомана за горещо обработване и стомана за пластмасови форми. Следните модели и характеристики на всяка категория са често срещани:
DC53:Подобрена здравина на базата на СКД11, като същевременно се поддържа висока твърдост, подходяща за прецизно щамповане и сложни форми.
СКД11:Баланс между износоустойчивост и здравина, широко използван при щанцоване и формоване на форми.
Сценарии на приложение:Щамповаща матрица, матрица за срязване, матрица за охлаждане, матрица за дълбоко изтегляне и др.
SKD61:Лята под налягане стомана, с по-висока чистота и по-добри характеристики на термична умора от H13, подходяща за високопрецизно леене под налягане.
1.2344 (X40CrMoV5-1):Немска стандартна стомана със силна устойчивост на топлинен удар, често използвана в щанци за горещо коване от медни сплави.
Сценарии на приложение:Високотемпературни компоненти на форми за леене под налягане, форми за горещо коване, форми за горещо екструдиране и форми за шприцване на пластмаса.
Често срещани търговски наименования и характеристики:
P20 (3Cr2Mo):Предварително закалена стомана (фабрична твърдост 28-32HRC), може да се обработва директно без термична обработка, ниска цена, подходяща за шприцване на домакински уреди и ежедневни потребности.
НАК80:Огледална стомана, може да постигне огледален ефект след полиране, с твърдост 40-45HRC, подходяща за прозрачни пластмасови (като компютър, акрил) продукти.
С136 (4Cr13):Мартензитна неръждаема стомана, силна устойчивост на корозия, твърдост 50-52HRC, използвана за пластмаси, съдържащи хлор (като ПВЦ), или за форми с висок гланц.
Сценарии на приложение:шприцформи, форми за шприцване чрез раздуване, екструдиращи форми и др.
Ключови фактори за избор
Условия на труд:
Студено обработваните форми дават приоритет на твърдостта и износоустойчивостта (като D2, DC53).
При горещите форми трябва да се обърне внимание на твърдостта в червено и устойчивостта на термична умора (като H13, SKD61).
Пластмасовите форми наблягат на полирането и устойчивостта на корозия (като P20, S136).
Цена и живот:
Предварително закалената стомана (като P20) може да съкрати цикъла на обработка и е подходяща за малки и средни производства.
Високолегираната стомана (като H13, S136) има висока цена, но дълъг експлоатационен живот, което я прави подходяща за мащабно производство.
Производителност на обработката:
Високотвърдата стомана (като D2, S136) изисква рязане с тел или електроерозионна обработка, което води до по-високи разходи.
Изборът на стомана за формоване изисква цялостно разглеждане на свойствата на материала, изискванията на процеса и икономичността. Например:
Щанцовата матрица може да бъде избрана от DC53 или СКД11, балансирайки здравината и износоустойчивостта.
Формите за леене под налягане дават приоритет на H13 или SKD61, за да се осигури стабилност при висока температура.
Прозрачните пластмасови продукти изискват НАК80 или S136, за да се осигури гладкост на повърхността.
Надявам се, че това подробно ръководство за класификация и избор ще ви помогне да разберете по-добре приложението на стоманата за формоване! Ако имате въпроси относно конкретни сценарии, не се колебайте да ги проучите по-подробно.
Студено обработена стомана за щанци
Характеристики: Студено обработваемата стомана за щанцоване работи при стайна температура и изисква изключително висока твърдост, износоустойчивост и достатъчна здравина, за да издържи на високо напрежение и триене по време на щамповане, срязване и други процеси.Често срещани марки и характеристики на стомана за формоване:
Cr12MoV:Високовъглеродна и високохромирана стомана, често използвана в Китай, с добра износоустойчивост, но относително ниска жилавост, подходяща за щанцоване на матрици с прости форми и ниски натоварвания.
D2 (AISI D2):Закалена стомана с въздушно охлаждане с високо съдържание на въглерод и отлична износоустойчивост, но с ниска жилавост, често използвана в матрици за студено рязане, матрици за изтегляне и др.DC53:Подобрена здравина на базата на СКД11, като същевременно се поддържа висока твърдост, подходяща за прецизно щамповане и сложни форми.
СКД11:Баланс между износоустойчивост и здравина, широко използван при щанцоване и формоване на форми.
Сценарии на приложение:Щамповаща матрица, матрица за срязване, матрица за охлаждане, матрица за дълбоко изтегляне и др.
Стомана за гореща обработка
Характеристики: Горещо обработената стомана за щампи трябва да работи при високи температури (като леене под налягане, горещо коване), изисквайки червена твърдост (запазване на твърдост при високи температури), устойчивост на термична умора, добра топлопроводимост и жилавост.Често срещани марки и характеристики на стомана за формоване:
SKD61:Лята под налягане стомана, с по-висока чистота и по-добри характеристики на термична умора от H13, подходяща за високопрецизно леене под налягане.
1.2344 (X40CrMoV5-1):Немска стандартна стомана със силна устойчивост на топлинен удар, често използвана в щанци за горещо коване от медни сплави.
Сценарии на приложение:Високотемпературни компоненти на форми за леене под налягане, форми за горещо коване, форми за горещо екструдиране и форми за шприцване на пластмаса.
Пластмасова стомана за формоване
Характеристики: Стоманата за пластмасови форми трябва да отговаря на висока степен на полиране, устойчивост на корозия, размерна стабилност и лекота на обработка, особено при високи изисквания за гладкост на повърхността.Често срещани търговски наименования и характеристики:
P20 (3Cr2Mo):Предварително закалена стомана (фабрична твърдост 28-32HRC), може да се обработва директно без термична обработка, ниска цена, подходяща за шприцване на домакински уреди и ежедневни потребности.
НАК80:Огледална стомана, може да постигне огледален ефект след полиране, с твърдост 40-45HRC, подходяща за прозрачни пластмасови (като компютър, акрил) продукти.
С136 (4Cr13):Мартензитна неръждаема стомана, силна устойчивост на корозия, твърдост 50-52HRC, използвана за пластмаси, съдържащи хлор (като ПВЦ), или за форми с висок гланц.
Сценарии на приложение:шприцформи, форми за шприцване чрез раздуване, екструдиращи форми и др.
Ключови фактори за избор
Условия на труд:
Студено обработваните форми дават приоритет на твърдостта и износоустойчивостта (като D2, DC53).
При горещите форми трябва да се обърне внимание на твърдостта в червено и устойчивостта на термична умора (като H13, SKD61).
Пластмасовите форми наблягат на полирането и устойчивостта на корозия (като P20, S136).
Цена и живот:
Предварително закалената стомана (като P20) може да съкрати цикъла на обработка и е подходяща за малки и средни производства.
Високолегираната стомана (като H13, S136) има висока цена, но дълъг експлоатационен живот, което я прави подходяща за мащабно производство.
Производителност на обработката:
Високотвърдата стомана (като D2, S136) изисква рязане с тел или електроерозионна обработка, което води до по-високи разходи.
Изборът на стомана за формоване изисква цялостно разглеждане на свойствата на материала, изискванията на процеса и икономичността. Например:
Щанцовата матрица може да бъде избрана от DC53 или СКД11, балансирайки здравината и износоустойчивостта.
Формите за леене под налягане дават приоритет на H13 или SKD61, за да се осигури стабилност при висока температура.
Прозрачните пластмасови продукти изискват НАК80 или S136, за да се осигури гладкост на повърхността.
Надявам се, че това подробно ръководство за класификация и избор ще ви помогне да разберете по-добре приложението на стоманата за формоване! Ако имате въпроси относно конкретни сценарии, не се колебайте да ги проучите по-подробно.
Вземете най-новата цена? Ще отговорим възможно най-бързо (в рамките на 12 часа)