
5CrNiMo инструментална стомана за гореща работа
Инструменталната стомана 5CrNiMo е подходяща за производство на големи и средни ковашки матрици и матрици за рязане със сложни форми, голямо ударно натоварване и ниска работна температура.
- fucheng steel
- Китай
- 1 месец
- 2000 тона/месец
- информация
- видео
5CrNiMo стомана
Метод на топене и производство: | ЛФ+ВД+Ковано |
Състояние на доставката: | Отгрят |
Твърдост при доставка: | ≤212 HBS |
Стандарт за Юта тест: | Септември 1921-84 Клас 3 D/d,E/e |
СРАВНЕНИЕ НА КЛАС НА СТОМАНА 5CrNiMo И СРАВНЕНИЕ НА ХИМИЧЕСКИЯ СЪСТАВ
Стандартен/клас стомана | Химичен състав (%) | |||||||
C | И | Минесота | Кр | За | В | В | ||
Великобритания | 5CrNiMo | 0,50~0,60 | ≤0,40 | 0,50~0,80 | 0,50~0,80 | 0,15~0,30 | - | 1.40~1.80 |
ASTM | Л6 | 0,65~0,75 | 0,10~0,50 | 0,25~0,80 | 0,60~1,20 | ≤0,50 | - | 1,25~2,00 |
ДИН/W-№ | 55NiCrMoV6/1.2713 | 0,50~0,60 | 0,10~0,40 | 0,65~0,95 | 0,60~0,80 | 0,25~0,35 | 0,07~0,12 | 1.50~1.80 |
ТОЙ | СКТ4 | 0,50~0,60 | 0,10~0,40 | 0,60~0,90 | 0.80~1.20 | - | 0,05~0,15 | 0,35~0,55 |
ПРИЛОЖЕНИЕ
5CrNiMo стоманата е традиционна стомана за гореща обработка, използвана главно за производство на големи и средни ковашки матрици, горещо режещи ръбове и щанцови матрици, както и специфични пластмасови и леярски матрици. 5CrNiMo стоманата има отлична закаляемост и жилавост, което я прави особено подходяща за производство на големи ковашки матрици с чукове и интегрални матрици/вложки за ковашки преси с дължина на страните над 400 мм. Тя се използва широко при формоването на изковки с високо ударно натоварване, като например автомобилни колянови валове и мотовилки.
Стоманата 5CrNiMo се представя добре в инструменти за гореща обработка, като например горещорезни матрици и щанцови матрици, и може ефективно да устои на напукване от напрежение. След обработка на повърхностното укрепване, стоманата 5CrNiMo може да се използва и за шприцформи за пластмаса, подсилена със стъклени влакна, и за леярски форми за гравитачно леене на медни сплави, като балансира износоустойчивостта и устойчивостта на термична умора, но устойчивостта ѝ на термична умора е малко по-ниска от тази на стоманата H13.
ХАРАКТЕРИСТИКИ НА СТОМАНАТА 5CRNIMO
5CrNiMo стоманата, като класическа стомана за гореща обработка, се характеризира главно с комплексните си механични свойства и адаптивност към процеса. Комбинацията от сплави от хром, никел и молибден в 5CrNiMo стоманата може да поддържа стабилни механични свойства при работни температури от 500-600 ℃ чрез укрепване с твърд разтвор и вторично втвърдяване.
При условия на въздушно охлаждане, 5CrNiMo стоманата може да постигне пълно закаляване на сечение с дебелина 300 мм, което значително намалява риска от деформация по време на термична обработка на големи форми. Уникалният никелов елемент в 5CrNiMo стоманата значително повишава здравината на материала, с енергия на удара над 50 J, което я прави особено подходяща за ковашки форми, които могат да издържат на тежки удари.
Якостта на опън на 5CrNiMo стоманата, която е претърпяла подходяща термична обработка, все още може да се поддържа на ниво от 800MPa при 550 ℃. Тази червена твърдост прави 5CrNiMo стоманата по-малко податлива на срутване или пластична деформация по време на непрекъсната гореща обработка, осигурявайки размерната стабилност на матрицата.
Устойчивостта на термична умора на 5CrNiMo стоманата е друга ключова характеристика, а комбинацията от нисък коефициент на термично разширение (13,5 × 10 ^ -6/℃) и висока топлопроводимост (32 W/m · K) ефективно облекчава натрупването на термично напрежение при условия на бързо охлаждане и нагряване.
Износоустойчивостта на стоманата 5CrNiMo се постига чрез дисперсионно укрепване с хромов карбид, а микротвърдостта може да достигне 900HV след повърхностно азотиране. Тази характеристика позволява на стоманата 5CrNiMo да устои на ерозията на разтопения метал и да удължи експлоатационния живот на формите за леене под налягане от алуминиево-магнезиеви сплави.
Адаптивността на процеса на 5CrNiMo стомана се отразява в съвместимостта на множество схеми за термична обработка. Конвенционалното закаляване в масло при 1030 ℃, комбинирано с отпускане при 520 ℃, може да постигне оптимално съотношение на якост и жилавост, докато изотермичният процес на закаляване може допълнително да прецизира размера на зърната и да подобри изотропията.
По отношение на режима на разрушаване, 5CrNiMo стоманата показва разпространение на основни пукнатини главно по границите на оригиналните аустенитни зърна. Чрез контролиране на крайната температура на коване над 850 ℃, може ефективно да се избегне ранно напукване, причинено от верижни карбиди.