
ФКС 9Cr18Mo пластмасова стомана за формоване
Стоманата 9Cr18Mo, като високовъглеродна и високохромна мартензитна неръждаема стомана, е показала значителна стойност в множество индустриални области благодарение на отличната си твърдост и устойчивост на корозия, особено в осигуряването на износоустойчивост, необходима за високопрецизни режещи инструменти в производството на инструменти. Добавянето на молибден значително повишава корозионната устойчивост на материала, осигурявайки неговата стабилност в тежки условия. Стоманата 9Cr18Mo може да постигне баланс между якост и жилавост чрез оптимизирани процеси на термична обработка и се използва широко в основни компоненти като лагери, прецизни форми и химическо оборудване.
- fucheng steel
- Китай
- 1 месец
- 2000 тона/месец
- информация
- видео
9Cr18Mo ИНСТРУМЕНТНА СТОМАНА
Марка | ФКС |
Метод на топене и производство: | ЛФ+ВД+Ковано |
Състояние на доставката: | Отгрят |
Твърдост при доставка: | ≤255 HBS |
Стандарт за Юта тест: | Септември 1921-84 Клас 3 D/d,E/e |
СРАВНЕНИЕ НА КЛАС СТОМАНА 9Cr18Mo И СРАВНЕНИЕ НА ХИМИЧЕСКИЯ СЪСТАВ
Стандартен/клас стомана | Химичен състав (%) | |||||
C | И | Минесота | Кр | За | ||
Великобритания | 9Cr18Mo | 0,95~1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | 16.00~18.00 | 0,40~0,70 |
ASTM | 440°C | 0,95~1,20 | ≤1,00 | ≤1,00 | 16.00~18.00 | ≤0,75 |
ПРИЛОЖЕНИЕ
Стоманата 9Cr18Mo е мартензитна неръждаема стомана с високо съдържание на въглерод и хром, отличаваща се с отлична твърдост и устойчивост на корозия. Тези характеристики я правят широко използвана в области като производство на инструменти, лагери, прецизни форми, химическо оборудване и морско инженерство.
Чрез оптимизиран химичен състав и процес на термична обработка, стоманата 9Cr18Mo може да поддържа висока твърдост, като същевременно притежава добра устойчивост на корозия и износоустойчивост. Тази балансирана производителност я прави идеален избор за много индустриални приложения.
Стоманата 9Cr18Mo е особено подходяща за приложения, които изискват строги свойства на материала, като например хирургически ножове, промишлени режещи инструменти, корабни лагери и химически клапани. В тези приложения, нейните отлични цялостни характеристики могат да отговорят на високите стандарти на промишлеността.
Характеристики на стомана 9Cr18Mo
Стоманата 9Cr18Mo е високовъглеродна хромом-мартензитна неръждаема лагерна стомана, която има висока твърдост и износоустойчивост след закаляване, както и висока размерна стабилност при високи и ниски температури. Освен това, неръждаемата стомана 9Cr18Mo има и добри свойства за обработка и термична обработка, а нейната твърдост и жилавост могат да се регулират чрез методи на закаляване и отпускане.
По отношение на физичните свойства, плътността на неръждаемата стомана 9Cr18Mo е 7,70 g/см³, коефициентът на термично разширение е 10,0 × 10⁻⁶/℃, топлопроводимостта е 24,2 W/(m·K), специфичната топлина е 0,50 J/(g·℃), а коефициентът на линейно разширение е 15,0 × 10⁻⁶/℃.
По отношение на устойчивостта на корозия, неръждаемата стомана 9Cr18Mo има значителни предимства пред обикновената неръждаема стомана. Пасивационният филм, образуван от високо съдържание на хром, може ефективно да устои на ерозията от атмосферата, водните пари и слабите киселинни и алкални среди, докато добавянето на молибден значително подобрява устойчивостта на точкова корозия на стоманата 9Cr18Mo в среди, съдържащи хлоридни йони. Тази характеристика я прави особено подходяща за производството на критични компоненти в тежки условия, като например морско инженерство и химическо оборудване.
Наличието на молибден увеличава пасивационния ефект на неръждаемата стомана, което води до по-висока твърдост и стабилност на отпускане на неръждаемата стомана 9Cr18Mo след закаляване. Следователно, 9Cr18Mo не само има отлична якост и устойчивост на корозия, но също така може да се използва при условия на висока температура и високо натоварване, демонстрирайки добра топлоустойчивост и износоустойчивост. Тези характеристики я правят широко използвана в производството на части за автомобилни двигатели, аерокосмическо оборудване и други области.