DC53 Стомана

DC53 СТОМАНА

СРАВНЕНИЕ НА КЛАС СТОМАНА DC53 И СРАВНЕНИЕ НА ХИМИЧЕСКИЯ СЪСТАВ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Стоманата DC53 е високоефективна стомана за студено щамповане, използвана главно в производството на форми за студено щамповане, студено щамповане, студено екструдиране и други форми, които изискват висока износоустойчивост, висока якост и добри характеристики срещу ъгъл на свиване. Стоманата DC53 е особено подходяща за прецизни щанцови матрици, разтягащи матрици, валцоващи матрици и високоякостни листообразуващи матрици с тежки работни условия.

ХАРАКТЕРИСТИКИ НА СТОМАНА DC53

Стоманата DC53 постига революционен баланс между твърдост и жилавост чрез уникални съотношения на сплавите и процеси на термична обработка. Съдържанието на въглерод в стоманата DC53 се контролира на 1,00% и се комбинира с елементи като хром, молибден и ванадий, за да се образува равномерна и рафинирана структура на разпределение на карбидите, която е материалната основа за превъзходните характеристики на стоманата DC53 в сравнение с традиционната стомана СКД11.

След закаляване при 1040 ℃ и отпускане при 520 ℃, твърдостта на стоманата DC53 остава стабилна в диапазона 62-63HRC, а измерената износоустойчивост се увеличава с около 22% в сравнение с СКД11. Твърдостта на стоманата DC53 произтича от нейния специален механизъм за укрепване с карбид тип МС, при който добавянето на ванадиев елемент контролира размера на карбида под 0,5 μm, което значително подобрява способността на материала да устои на абразивно износване.

Силата на рязане на DC53 е намалена с 15% -18% в сравнение със СКД11, а животът на инструмента може да бъде удължен три пъти. Остатъчното напрежение след обработка с рязане с тел е само 30% от СКД11, което е особено подходящо за производство на високопрецизни прогресивни матрици с изисквания за толеранс от ± 0,005 мм. Характеристиката на стоманата DC53 се дължи на оптимизирането на видовете карбиди в материала, което намалява износването на твърдите инструменти.

Широкият диапазон на процеса на термична обработка е важна характеристика на стоманата DC53, която поддържа закаляване в диапазона от 1000-1040 ℃, а температурата на отпускане може да бъде избрана от 180-530 ℃. За разлика от традиционната стомана за формоване, която изисква дълбока криогенна обработка, стоманата DC53 може да постигне идеална структурна стабилност чрез високотемпературно отпускане, опростявайки производствения процес.

По отношение на износоустойчивостта, твърдостта на повърхността на стоманата DC53 може да достигне 1250HV след азотиране, а коефициентът на триене е намален с 40%. Това е особено важно за работни условия, като например щамповане на алуминиеви сплави, които са склонни към пренос на материал, а животът на матрицата може да бъде удължен 5-8 пъти в сравнение с СКД11.

Трябва да се отбележи, че стоманата DC53 ще утаи вредни карбиди по време на отпускане при 400-500 ℃, което ще доведе до намаляване на жилавостта с повече от 50%. Следователно е необходимо да се избягва този температурен диапазон и се препоръчва използването на нискотемпературно отпускане при 180-200 ℃ или високотемпературно отпускане при 520-530 ℃.

DC53 се използва главно в тежки работни условия, като например прецизно щанцоване и студено коване, но не е подходяща за работа с висока температура, като например леене под налягане. Високотемпературната якост на стоманата DC53 бързо намалява над 300 ℃ и се препоръчва непрекъснатата работна температура да не надвишава 250 ℃.

В момента стоманата DC53 постепенно измества СКД11 като основен избор за прецизни форми за студена обработка, особено подходяща за обработка на трудноформуващи се материали като неръждаема стомана и силициеви стоманени листове. Повърхностното композитно покритие на стоманата DC53 може допълнително да разшири границите на приложение в областта на формите с висока добавена стойност.