H14 Инструментална стомана за гореща работа
Стоманата H14 е подходяща за матрици за горещо екструдиране на алуминий, магнезий и цинк, матрици за леене под налягане, матрици за прецизно коване, пластмасови матрици, остриета за гореща обработка и матрици за горещо коване.
- fucheng steel
- Китай
- 1 месец
- 2000 тона/месец
- информация
- видео
H14 ИНСТРУМЕНТАЛНА СТОМАНА ЗА ГОРЕЩА РАБОТА
Метод на топене и производство: | LF+VD+ковани |
Условия за доставка: | Закален |
Твърдост на доставка: | ≤235 HBS |
UT тестов стандарт: | септември 1921-84 клас 3 D/d,E/e |
H14 СРАВНЕНИЕ НА КЛАСА СТОМАНА И СРАВНЕНИЕ НА ХИМИЧЕСКИ СЪСТАВ
Стандартен/стоманен клас | Химичен състав(%) | |||||
° С | И | Мн | Кр | IN | ||
ASTM | H14 | 0,35~0,45 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 4.00~5.25 |
ПРИЛОЖЕНИЕ
H14 стомана е подходяща за алуминиева, магнезиева и цинкова матрица за горещо екструдиране, матрица за леене под налягане, матрица за прецизно коване, пластмасова матрица, острие за горещо обработване и матрица за горещо коване.
H14 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА СТОМАНАТА
Стоманата за формовка H14 е хром-волфрамова стомана за гореща обработка, която има по-висока червена твърдост и устойчивост на износване от хром-молибденовата стомана за гореща обработка, представена от H13; В сравнение със стоманата за гореща обработка на основата на волфрам, представена от 3Cr2W8V, червената твърдост е по-ниска, но якостта и устойчивостта на термична умора на тази стомана са значително по-добри от 3Cr2W8V, а устойчивостта на окисляване и устойчивостта на ерозия също са по-добри от 3Cr2W8V.
Стоманата H14 се използва главно за производство на форми за коване, пресформи за горещо екструдиране, форми за леене под налягане, прецизни форми за коване и др., които издържат на силни удари. Благодарение на отличната си якост и устойчивост на умора, тази стомана може да се използва и за производство на устойчиви на износване материали като пружини и лагери при висока температура и налягане.
Процесът на топлинна обработка на стоманена форма H14 е: температурата на охлаждане е 840-880 ℃, а температурата на темпериране е 540-680 ℃. По време на процеса на охлаждане е необходимо предварително загряване, за да се намали напрежението и деформацията при охлаждане. След охлаждане е необходимо темпериращо третиране, за да се елиминира напрежението при охлаждане, да се подобри якостта и стабилността. Изборът на температура на темпериране трябва да се определи въз основа на работните условия и изискванията за твърдост на формата.
Твърдостта на формовъчната стомана H14 е относително висока, обикновено между HRC48-54. За да се подобри експлоатационният живот на матрицата, повърхността на матрицата може да се извърши чрез азотиране или покритие. Обработката с азотиране може да подобри твърдостта и устойчивостта на износване на формата, като същевременно поддържа висока якост и устойчивост на умора. Обработката на покритие може да осигури защитен филм за предотвратяване на окисляване и корозия на повърхността на матрицата и да удължи експлоатационния живот на матрицата.
Стоманата H14 има добра производителност на обработка и може да се използва за машинни операции като рязане, пробиване и фрезоване. Въпреки това, поради високата твърдост на стоманата, трябва да се обърне внимание на избора на режещи инструменти и износването по време на обработката. В допълнение, стоманата H14 е склонна към генериране на отломки и топлина по време на обработката и трябва да се обърне внимание на охлаждането и смазването, за да се предотврати прегряване и износване на инструмента.