M2 ВИСОКОСКОРОСТНА СТОМАНА
Стоманата M2 е волфрамова молибденова бързорежеща стомана с добра твърдост и износоустойчивост. Използва се главно за производство на режещи инструменти за трудно режещи материали.
Високоскоростната стомана M2 е подходяща за форми, които могат да издържат на вибрации и ударни натоварвания: форми за дълбоко изтегляне, щамповащи форми, металорежещи ножове, инструменти за студено рязане и екструдиране.
- fucheng steel
- Китай
- 1 месец
- 2000 тона/месец
- информация
- видео
M2 ВИСОКОСКОРОСТНА СТОМАНА
| Метод на топене и производство: | ЛФ+ВД+Ковано |
| Състояние на доставката: | Отгрят |
| Твърдост при доставка: | ≤248 HBS |
| Стандарт за Юта тест: | Септември 1921-84 Клас 3 D/d,E/e |
СРАВНЕНИЕ НА МАРКА СТОМАНА M2 И СРАВНЕНИЕ НА ХИМИЧЕСКИЯ СЪСТАВ
| Стандартен/клас стомана | Химичен състав (%) | |||||||
| C | И | Минесота | Кр | За | В | В | ||
| ASTM | М2 | 0,78~0,88 | 0,20~0,45 | 0,15~0,40 | 3.75~4.50 | 4.50~5.50 | 1,75~2,20 | 5.50~6.75 |
| ДИН/W-№ | S6-5-2/1.3343 | 0.86~0.94 | ≤0,45 | ≤0,40 | 3.80~4.50 | 4.70~5.20 | 1.70~2.00 | 6.00~6.70 |
| ТОЙ | СКХ51 | 0.80~0.90 | ≤0,40 | ≤0,40 | 3.80~4.50 | 4.50~0.50 | 1.60~2.20 | 5.50~6.70 |
| Великобритания | W6Mo5Cr4V2 | 0.80~0.90 | 0,20~0,40 | 0,15~0,40 | 3.80~4.40 | 4.50~5.50 | 1,75~2,20 | 5.50~6.75 |
ПРИЛОЖЕНИЕ
Високоскоростната стомана M2 често се използва в щанци за студено коване, щанци за прецизно щамповане, щанци за прахово пресоване, щанци за срязване, пластмасови щанци със стъклени влакна и др. Щанци, подходящи за вибрации и ударно натоварване: щанци за дълбоко изтегляне, щанци. Метални режещи ножове, инструменти за студено рязане и екструдиране и др.
ХАРАКТЕРИСТИКИ НА СТОМАНА M2
Стоманата M2 е бързорежеща стомана на молибденова основа с ниска карбидна хетерогенност и висока жилавост. Основното ѝ предимство е добрата твърдост и износоустойчивост, така че често се използва за производство на режещи инструменти за трудно режещи се материали. Междувременно, поради високата си склонност към карбиди, изискванията за защита при термична обработка са сравнително строги. Освен това, стоманата M2 е подходяща и за инструменти, които могат да издържат на вибрации и ударни натоварвания, като например форми за дълбоко изтегляне, щанцови форми и др. Трябва да се отбележи обаче, че този материал е склонен към прегряване, така че температурата трябва да се контролира стриктно по време на процеса на закаляване и нагряване. В практически приложения, като например металорезачни триони, инструменти за студено рязане и екструдиране, може да се види фигурата на стоманата M2.
Основният компонент на стоманата M2 е бързорежещата стомана, която съдържа 0,8% молибден. Този специален състав на сплавта придава на стоманата M2 отлична твърдост и износоустойчивост. По време на високоскоростно рязане, стоманата M2 може да поддържа висока твърдост и червена твърдост, като ефективно подобрява ефективността на рязане и удължава живота на инструмента. Освен това, стоманата M2 има и добра устойчивост на термично омекване, което ѝ позволява да поддържа добра производителност на рязане във високотемпературна среда.
Друга забележителна характеристика на стоманата M2 е ниската ѝ неравномерност на карбидите. Карбидът е важна структура във високоскоростната стомана, която пряко влияе върху свойствата ѝ. Неравномерността на карбидите може да доведе до неравномерна твърдост и жилавост на високоскоростната стомана, като по този начин повлияе на експлоатационния живот и режещия ефект на режещите инструменти. Стоманата M2 ефективно намалява неравномерността на карбидите чрез оптимизиране на състава на сплавта и производствения процес, като по този начин подобрява производителността на високоскоростната стомана.
Стоманата M2 също има висока жилавост. Жилавостта се отнася до способността на материала да се съпротивлява на счупване при външни сили. По време на процеса на рязане инструментът ще бъде подложен на значителни ударни и вибрационни сили. Ако жилавостта на материала е недостатъчна, е лесно да се стигне до счупване на инструмента. Стоманата M2 подобрява жилавостта си чрез добавяне на подходящо количество елементи като волфрам и ванадий, което ѝ позволява да поддържа стабилна производителност при високи ударни и вибрационни сили.
Стоманата M2 има широк спектър от приложения в практиката. Първо, поради добрата си твърдост и износоустойчивост, стоманата M2 се използва широко в производството на режещи инструменти за трудно режещи се материали. Например, в металообработващата промишленост, стоманата M2 може да се използва за производството на режещи инструменти като свредла, фрези, стругови инструменти и др.; В дървообработващата промишленост, стоманата M2 може да се използва за производството на режещи инструменти като триони и рендосвачи. Тези инструменти могат да поддържат висока твърдост и износоустойчивост по време на процеса на рязане, като по този начин подобряват ефективността на рязане и удължават живота на инструмента.
Второ, поради добрата си устойчивост на термично омекване, стоманата M2 може да се използва за производство на режещи инструменти, които издържат на високотемпературни среди. Например, в стоманодобивната промишленост, стоманата M2 може да се използва за производство на режещи инструменти в пещ; в аерокосмическата промишленост, стоманата M2 може да се използва за режещи инструменти за производство на части за двигатели. Тези инструменти могат да поддържат добри режещи характеристики във високотемпературни среди, като по този начин отговарят на нуждите на специални индустрии.
И накрая, поради високата си здравина, стоманата M2 може да се използва за производството на инструменти, които издържат на вибрации и ударни натоварвания. Например, в автомобилната индустрия, стоманата M2 може да се използва за производството на форми за дълбоко изтегляне, щанцови форми и др.; В строителната индустрия, стоманата M2 може да се използва за производството на машини за рязане на стоманени пръти, машини за рязане на стоманени плочи и др. Тези инструменти могат да поддържат стабилна производителност по време на процеса на издържане на вибрации и ударни натоварвания, като по този начин осигуряват плавен ход на производството.
