Инструментална стомана FCS O1 | 1.2510 | 100MnCrW4 | SKS3

O1 СТОМАНА

СРАВНЕНИЕ НА МАРКА СТОМАНА O1 И СРАВНЕНИЕ НА ХИМИЧЕСКИЯ СЪСТАВ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Стоманата O1 има изключителни характеристики в производството на инструменти, с висока твърдост от 60-62 HRC и отлична износоустойчивост, което я прави предпочитан материал за режещи инструменти като фрези и свредла, особено подходящи за обработка на дърво и цветни метали. Процесът на закаляване в масло на стоманата O1 ѝ придава добра размерна стабилност и може да поддържа остротата на режещия ръб за дълго време.

По отношение на приложението на матриците, стоманата O1 се е превърнала в идеален материал за студено обработвани матрици поради своята еднородна организационна структура и се използва широко в производството на хардуерни матрици, като например щанцови матрици и огъващи матрици. Ниското съдържание на неметални елементи, характерно за стоманата O1, позволява също така постигане на високопрецизно възпроизвеждане на текстурата на повърхността, което е подходящо за производство на прецизни пластмасови матрици.

Стоманата O1 е също толкова важна в областта на механичните части, като често се използва в ключови компоненти като лагерни пръстени и прецизни измервателни инструменти. Чрез регулиране на температурата на отпускане между 150-400 ℃, стоманата O1 може прецизно да оптимизира своята твърдост и жилавост, отговаряйки на строгите изисквания в области като автомобилната и аерокосмическата индустрия.

O1 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА СТОМАНАТА

O1 стоманата за формоване е широко използвана инструментална стомана, закалена в масло, с добра износоустойчивост и обработваемост. Благодарение на стабилните си характеристики при термична обработка, нейната размерна деформация е много малка. Освен това, O1 стоманата има добро разпределение на карбиди и малки частици, което спомага за подобряване на нейната износоустойчивост. Освен това, стоманата има добра закаляемост и малка деформация при закаляване.

В практически приложения, стоманата O1 показва отлични характеристики. Първо, поради характеристиките си на сфероидизиране, отгряване и омекване на микроструктурата, е лесна за извършване на обработка с рязане. Второ, закалената стомана O1 има висока твърдост и добра размерна стабилност след отпускане. Освен това, за закалената стомана може да се използва омекващо отгряване за подобряване на режещите характеристики; прецизната форма след груба обработка трябва да се подложи на обработка с отгряване за облекчаване на напрежението.

По отношение на твърдостта и износоустойчивостта, инструменталната стомана ASTM O1 се счита за стомана с дълбоко закаляване и финозърнеста структура, показваща отлична износоустойчивост и жилавост. В практически приложения стоманата O1 често се използва в хардуерни форми, като например щанцови матрици, щанцови матрици, огъващи матрици, щанцови матрици за изтегляне, пробиващи щанци и довършителни матрици. Струва си да се отбележи обаче, че въпреки че стоманата O1 се представя добре по отношение на износоустойчивост и размерна стабилност, нейната жилавост и устойчивост на корозия са сравнително слаби.

Стоманата O1 се използва широко поради отличните си характеристики на обработка, износоустойчивост и стабилни показатели за термична обработка. При употребата ѝ обаче трябва да се обърне внимание и на ограниченията на нейната якост и устойчивост на корозия.

ФИЗИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ

O1 Стоманае инструментална стомана, закаляваща се в масло, с отлична обработваемост и добра износоустойчивост. След термична обработка,O1 СтоманаИма отлична размерна стабилност и скоростта му на деформация е много по-ниска от тази на подобни инструментални стомани, закалени във вода. Може да достигне максимална твърдост от HRC 62 само чрез закаляване в масло. Има добро задържане на ръбовете и е лесна за фино шлифоване и полиране, което го прави подходящ за обработка на части със сложни сечения и форми.

ПРОЦЕС НА ТЕРМИЧНА ОБРАБОТКА

Процес на отгряване

Омекотяващо отгряванеПодходящ е за омекотяванеO1 Стоманапреди обработка. Загрейте равномерно до770~780°CЗа запазване на топлината, след това охладете в пещта със скорост ≤15°C/час до 650°C, след което охладете на въздух до стайна температура. След отгряване, твърдостта наO1 Стоманае около 190~229 HB, което отговаря на изискванията за обработка на рязане.

Отгряване за облекчаване на стресаПодходящ е за премахване на вътрешното напрежение наO1 Стоманаслед груба обработка. Загрейте до600~650°CЗа запазване на топлината в продължение на 2~4 часа, бавно охладете до под 500°C и след това охладете на въздух, което може да намали риска от деформация и напукване от закаляванеO1 Стоманав последващия процес.

Процес на закаляване

Предварително загряване: Първо загрейте предварително до 300~500°C. За големи размери ‌O1 СтоманаЗа детайлите може да се извърши вторично предварително нагряване при 600~650°C, за да се намали термичното напрежение.

Аустенитизация: Нагряване равномерно до780~850°Cза пълно проникване. Изчислете времето на задържане въз основа на 30 минути запазване на топлината на 25 мм ефективно сечение.

Охлаждане: Приеметезакаляване с маслои се препоръчва топло масло при 50~80°C, за да се осигури равномерно охлаждане. Когато температурата на ‌O1 СтоманаАко детайлът падне до 50~70°C, извадете го незабавно. Не го охлаждайте до стайна температура, за да избегнете напукване от закаляване. Отпускането трябва да се извърши веднага след изваждането.

Процес на темпериране

Температурата на темпериране се регулира според желаната твърдост наO1 СтоманаВремето за задържане е поне 1 час на инч дебелина, с минимално време за задържане от 2 часа. За големи размери ‌O1 СтоманаЗа детайлите се препоръчва двойно отпускане, за да се подобри стабилността. Съответната връзка между твърдостта и температурата е следната:

Допълнителен процес на оптимизация: След закаляване наO1 СтоманаКриогенната обработка при -70~-80°C в продължение на 3~4 часа може допълнително да увеличи твърдостта с 1~3HRC. Този метод обаче не се препоръчва заO1 Стоманадетайли със сложни форми, за да се предотврати напукване.