Обхват на приложение на бързорежеща стомана
Аерокосмическо производство
Инструменти за рязане на високотемпературни сплави
Фреза за турбини от титаниева сплав, с твърдост от 60 HRC дори при непрекъснати температури на рязане от 650 ℃ и 3 пъти по-голям живот на инструмента;
Свредло от никелова сплав за самолетни двигатели, способно да издържи на износване със скорост от 120 метра в минута, с толеранс на диаметъра на отвора от ± 0,01 мм.
Инструмент за отстраняване на екстремни екологични проблеми
Инструменти за ремонт на компоненти на ядрени реактори, с коефициент на затихване на червената твърдост по-малък от 5% в радиационно устойчиви среди;
Форма за обработка на части от сонди за дълбок космос, подходяща за термично циклиране на деформация от -180 ℃ до 300 ℃.
Основни компоненти на автомобилната индустрия
Инструменти за рязане на зъбни колела с високо натоварване
Зъборезът за валцоване на зъбни колела за скоростна кутия има единичен живот на шлифоване от 800 броя при обработка на цементирана стомана (твърдост 55 HRC);
Пробивната прътова сондажна пръчка за дълбоки отвори на коляновия вал има якост на усукване от 1200 MPa и 40% увеличение на жилавостта на счупване.
Прецизна щамповаща форма
Щанцова матрица за непрекъснато щанцоване на панти за автомобилни врати, с живот над 500 000 пъти (200 000 пъти за обикновените форми) и 70% намаление на степента на счупване на острието;
Режещата матрица за високоякостна стоманена плоча (клас 1200 MPa) има увеличен интервал на шлифоване от 15000 хода.
Индустриално рязане и форми
Тежки режещи инструменти
Специален режещ инструмент от високотемпературна сплав, със скорост на рязане 120 м/мин (конвенционален инструмент 60 м/мин);
Свредлото от композитен материал (вградена матрица PDC) увеличава ефективността на пробиване с 25% при добиване на нефт.
Устойчива на корозия прецизна форма
Формовъчна форма от въглеродни влакна, повърхностно полирана огледално до Ra0.04 μm, устойчива на корозия от смолна киселина;
Форма за леене под налягане на стъклени бутилки, твърдост при висока температура 58 HRC, живот на формата 1 милион пъти.
Ключова граница на производителността
Процес на термична обработка:
Закаляване:1270-1290 ℃ обработка със солена баня (за да се избегне обезвъглеродяване)
Тройно темпериране: 540-560 ℃ x 3 (твърдост 63-65 HRC);
Ограничения на приложението:
Ограничена жилавост (стойност на удар 8-12 J/cm²), не е подходяща за условия на тежко ударно натоварване;
Високото съдържание на волфрам води до 30% по-ниска ефективност на смилане в сравнение с бързорежещата стомана на молибденова основа.
Основните случаи на приложение на бързорежещата стомана 1.3343/M2 са обобщени въз основа на нейната висока твърдост (63-65 HRC), износоустойчивост и удароустойчивост, обхващащи три основни области: режещи инструменти, производство на форми и специални компоненти.
Високопроизводителни режещи инструменти
Авиационни инструменти за рязане на трудни за обработка материали
Когато температурата на рязане на фрезата за турбинни лопатки от титаниева сплав е по-висока от 650 ℃, твърдостта все още е по-голяма от 60 HRC, а животът на инструмента е три пъти по-дълъг от този на обикновената инструментална стомана;
Свредлата от високотемпературни сплави на никелова основа са подходящи за обработка с линейна скорост от 120 м/мин, с толеранс на диаметъра на отвора от ± 0,01 мм.
Прецизна обработка на зъбни колела за автомобили
Валцовъчният фрезер за зъбни колела на скоростната кутия може да обработи 800 броя зъбни колела от цементирана стомана с твърдост 55 HRC с една операция по шлифоване;
Якостта на усукване на сондажния прът за дълбоки отвори на коляновия вал е 1200 MPa, а жилавостта на счупване е увеличена с 40%.
Удароустойчива система за формоване
Щанцова матрица за метални листове
Непрекъснатият живот на пантата на вратата на автомобила е по-голям от 500 000 пъти (200 000 пъти за обикновените форми), а процентът на счупване на острието е намален със 70%;
Интервалът на шлифоване на матрицата за рязане на високоякостна стоманена плоча 1200 MPa достига 15000 хода.
Специален материал, формовъчен калъп
Повърхността на матрицата за формоване от въглеродна смола е полирана до Ra0.04 μm и е устойчива на киселинна корозия;
Прецизната щанца за метален корпус на мобилен телефон е съвместима с щанцоване на ултратънки ламарини с дебелина 0,5 мм.
Специални промишлени компоненти
Инструмент за екстремни работни условия
Степента на затихване на червената твърдост на инструмента за ремонт на компоненти на ядрен реактор в радиационно устойчива среда е по-малка от 5%;
Ефективността на пробиване на вградени свредла PDC при добиване на нефт се е увеличила с 25%.
Леки структурни компоненти
Студено валцувана безшевна тръба с висока якост 1180 MPa за електрически превозни средства, с якост на опън 8-10 пъти по-голяма от тази на обикновената стомана;
Високотемпературни лагерни пръстени за авиационни двигатели (работна температура 540 ℃).
Ключови процеси и ограничения
Основни параметри на термичната обработка:
Закаляване:1220-1240 ℃ обработка със солена баня (строг контрол на обезвъглеродяването);
Закаляване:540-560 ℃ x 3 пъти (твърдост 63-65 HRC);
Ограничения на границите на приложението:
Ограничена жилавост (стойност на удар 8-12 J/cm²), като при условия на удар с претоварване е необходимо да се използват материали с по-висока жилавост;
Ефективността на смилане е с 20% по-ниска за марки стомана с по-ниско съдържание на ванадий.