1.2510 Инструментална стомана
1.2510 стомана е подходяща за изработване на устойчиви на износване и недеформирани щанци за студена обработка, щампи за щамповане на бижута, различни щампи за метално щамповане и инструменти за формоване, втулки за форми и режещи инструменти.
- fucheng steel
- Китай
- 1 месец
- 2000 тона/месец
- информация
- видео
1.2510 ИНСТРУМЕНТАЛНА СТОМАНА
| Метод на топене и производство: | LF+VD+ковани |
| Условия за доставка: | Закален |
| Твърдост на доставка: | ≤230 HBS |
| UT тестов стандарт: | септември 1921-84 клас 3 D/d,E/e |
1.2510 СРАВНЕНИЕ НА КЛАСА СТОМАНА И СРАВНЕНИЕ НА ХИМИЧЕСКИЯ СЪСТАВ
| Стандартен/стоманен клас | Химичен състав(%) | ||||||
| ° С | И | Мн | Кр | IN | IN | ||
| DIN/W-No. | 100MnCrW4/1.2510 | 0,90~1,05 | 0,15~0,35 | 1,00~1,20 | 0,50~0,70 | 0,05~0,15 | 0,50~0,70 |
| ASTM | O1 | 0,85~1,00 | 0,10~0,50 | 1,00~1,40 | 0,40~0,60 | ≤0,30 | 0,40~0,60 |
| ТОЙ | SKS3 | 0,90~1,00 | ≤0,35 | 0,90~1,20 | 0,50~1,00 | - | 0,50~1,00 |
ПРИЛОЖЕНИЕ
1.2510 стомана е подходяща за изработване на устойчиви на износване и недеформирани щанци за студена обработка, щампи за щамповане на бижута, различни щампи за метално щамповане и инструменти за формоване, втулки за матрици и режещи инструменти.
1.2510 Характеристики на стоманата
Стоманата 1.2510 е устойчива на микро деформация маслена стомана, която е изработена от легирана стомана с манган, хром и волфрам и е висококачествена инструментална стомана без деформации при студена обработка. Тази стомана е отлична охладена в масло стомана за студена обработка с добра ударна якост, устойчивост на омекване при темпериране, производителност на механична обработка, способност за задържане на якост, висока якост на натиск и малка деформация при топлинна обработка.
При закаляване и закаляване размерът е изключително стабилен. След закаляване повърхностната твърдост и якост са изключително високи, с висока устойчивост на износване и добро коване и закаляване.
При смилане на формата след темпериране, за да се предотвратят пукнатини при смилане и омекване на повърхността, е необходимо да се обърне внимание на достатъчно охлаждане, подходящо налягане на смилане и разумна технология на обработка.
Ако матрицата е подложена на електроерозионна обработка след закаляване и темпериране, последният етап на прецизна електроерозионна обработка трябва да се извърши с нисък ток и висока честота. След изпразване повърхността на формата трябва да се шлайфа, за да се отстрани"електрически разряд бял слой", и трябва да се добави още едно темпериране. Температурата на темпериране е с около 25 ℃ по-ниска от преди.
