
D3 Инструментална стомана
Стоманата D3 е подходяща за вдлъбнати и изпъкнали матрици, щанци, разтягащи и заготовъчни матрици, телени ролки, щанци, ножици и др. със сложни форми.
- fucheng steel
- Китай
- 1 месец
- 2000 тона/месец
- информация
- видео
D3 ИНСТРУМЕНТНА СТОМАНА
Метод на топене и производство: | ЛФ+ВД+Ковано |
Състояние на доставката: | Отгрят |
Твърдост при доставка: | ≤255 HBS |
Стандарт за Юта тест: | Септември 1921-84 Клас 3 D/d,E/e |
СРАВНЕНИЕ НА СТОМАНА С МАРКА D3 И СРАВНЕНИЕ НА ХИМИЧЕСКИЯ СЪСТАВ
Стандартен/клас стомана | Химичен състав (%) | ||||
C | И | Минесота | Кр | ||
ASTM | D3 | 2.0~2.35 | 0,10~0,60 | 0,20~0,60 | 11.0~13.5 |
ДИН/W-№ | X153CrMo12/1.2080 | 1.9~2.20 | 0,10~0,40 | 0,15~0,45 | 11.0~12.0 |
ТОЙ | СКД1 | 1.9~2.20 | 0,10~0,60 | 0,20~0,60 | 11.0~13.0 |
ПРИЛОЖЕНИЕ
Стоманата D3 се използва главно за производството на високо износоустойчиви и високопрецизни форми за студена обработка, особено подходящи за работни условия с високо натоварване, като например щанцови матрици, матрици за дълбоко изтегляне и матрици за студено екструдиране. Отличната износоустойчивост на стоманата D3 я прави изключителна при щамповането на твърди материали като силициеви стоманени листове и плочи от неръждаема стомана.
Стоманата D3 също така често се използва за направата на прецизни измервателни инструменти (като блокови калибри, калибри), режещи инструменти (като ножове за ножици) и износоустойчиви вложки за пластмасови форми.
ХАРАКТЕРИСТИКИ НА СТОМАНА D3
Като високовъглеродна и високохромна стомана за студено формоване, характеристиките на стоманата D3 могат да бъдат анализирани цялостно - от състава на материала, механичните свойства до експлоатационните характеристики. Стоманата D3 заема важно място в областта на производството на матрици благодарение на уникалното си съотношение на легиране и реакцията си на термична обработка.
Химичният състав на стоманата D3 подчертава нейната износоустойчива ориентация, със съдържание на въглерод от 2,00-2,35%, комбинирано с 12% хром, образувайки голямо количество карбиди тип M7C3. Микроструктурата на стоманата D3 придава на материала изключително висок потенциал за твърдост, достигащ 60-62HRC след закаляване, с обемна фракция на карбида над 15%, което е водещо ниво сред подобни марки стомани.
Характеристиките на процеса на термична обработка на стомана D3 се характеризират с тесен прозорец за закаляване (940-980 ℃), което изисква закаляване в масло или градуирано закаляване, за да се избегне напукване. Вторичният ефект на втвърдяване на стомана D3 е значителен, а твърдостта достига пик след отпускане при 500 ℃. Ако обаче надвиши 550 ℃, производителността ще намалее рязко поради агрегирането на карбиди, което изисква прецизен контрол на процеса.
Износоустойчивостта може да се счита за най-забележителното предимство на стоманата D3, а експлоатационният ѝ живот може да достигне 1,8 пъти по-дълъг от този на стомана СКД11 при тестове за щанцоване на алуминиеви плочи. Механизмът на износване е главно чрез лющене на карбиди, а способността ѝ да поддържа грапавостта на повърхността е отлична. Стоманата D3 е особено подходяща за тежки работни условия, като например прецизно щанцоване и изтегляне.
Стоманата D3 показва отлична якост на натиск, достигаща над 2500 МПа при стайна температура. Ударната жилавост обаче е сравнително слаба (около 15 J/см² за проби без прорези) и е необходимо повишено внимание при прилагането ѝ върху части от форми с концентрация на напрежение. Стоманата D3 обикновено се препоръчва за статични или леки ударни натоварвания.
По отношение на размерната стабилност, скоростта на закаляване при деформация на стомана D3 е около 0,15% -0,25%, което е по-ниско от повечето легирани инструментални стомани. Стоманата D3 може да намали последващото напрежение при обработка чрез предварително нагряване (600 ℃ × 2 часа), а крайното размерно отклонение на прецизните форми може да се контролира в рамките на ± 0,02 мм/m.
Машинните характеристики на стомана D3 показват поляризация: отгрятото състояние (≤ 255HB) има добри стругови характеристики, но закаленото състояние изисква използването на режещи инструменти с CBN. По време на електроерозионна обработка на стомана D3 е склонна към образуване на бял слой, който трябва да се елиминира чрез обработка със стареене при 160-180 ℃.
Стоманата D3 има по-добра устойчивост на корозия от обикновената инструментална стомана, а 12% съдържание на хром ѝ позволява да образува пасивен филм във влажна среда. Въпреки това, в сравнение с неръждаемата стомана, продължителното излагане на охлаждаща течност все още изисква повърхностна обработка. Препоръчително е използването на хромирано или PVD покритие за подобряване на защитата.