K110 Инструментална стомана

К110 СТОМАНА

СРАВНЕНИЕ НА СТОМАНА С МАРКА K110 И СРАВНЕНИЕ НА ХИМИЧЕСКИЯ СЪСТАВ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Стоманата K110 е подходяща за тежки режещи инструменти, високоефективни щанци за студено щамповане, ножици за рязане, рязане на листове, кръгли котлони, щанци за дълбоко изтегляне и щанци за студено екструдиране.

ХАРАКТЕРИСТИКИ НА СТОМАНА K110

След закаляване, твърдостта на стоманата K110 може да достигне 60-62HRC и тя все още може да поддържа висока твърдост и износоустойчивост при високотемпературно отпускане. Това прави стоманата K110 особено подходяща за производство на форми за студена обработка и режещи инструменти, които могат да издържат на високи натоварвания и износване.

Стоманата K110 има отлична размерна стабилност и малка деформация при термична обработка, което я прави подходяща за производство на прецизни форми и режещи инструменти. Тя може ефективно да гарантира точност на обработката и експлоатационен живот. Стоманата K110 се представя добре при прецизно щанцоване, студено екструдиране и други области.

Стоманата K110 има по-добра жилавост от обикновената високовъглеродна и високохромирана стомана. Тя може да издържи на определени ударни натоварвания, като същевременно запазва висока твърдост и не е склонна към крехко счупване. Подходяща е за изработка на инструменти, които изискват както износоустойчивост, така и жилавост.

Стоманата K110 има отлична стабилност при отпускане и може да поддържа отлични механични свойства дори след високотемпературно отпускане, което позволява на стоманата K110 да поддържа стабилна производителност при сложни работни условия.

Стоманата K110 има добри механични характеристики, с умерена твърдост в отгрято състояние, което я прави лесна за извършване на рязане, пробиване и други обработващи операции. В същото време, тя има добра закаляемост и е подходяща за производство на големи форми.

Стоманата K110 има известна степен на устойчивост на корозия, но поради комбинацията от повечето хромови елементи с въглерод, за да образуват карбиди, все още е необходимо да се вземат мерки за предотвратяване на ръжда във влажна среда, за да се предотврати повърхностна корозия.

Износоустойчивостта на стоманата K110 е значително по-добра от тази на обикновената инструментална стомана. Микроструктурата ѝ съдържа голямо количество карбиди с висока твърдост, а експлоатационният ѝ живот може да достигне 3-5 пъти по-дълъг от този на обикновената стомана при същите работни условия.

Физически свойства
Температура (°C) 20
Плътност (кг/дм³) 7.67
Топлопроводимост (W/(mK)) 23.9
Специфична топлина (kJ/kg K) 0,47
Специфично електрическо съпротивление (Ohm.mm²/m) 0.65
Модул на еластичност (10³N/mm²) 200

ИНСТРУКЦИИ ЗА ТЕРМИЧНА ОБРАБОТКА НА СТОМАНА K110

Отгряване

Загрява се до 800–850 °C (1472–1562 °F), охлажда се в пещ със скорост 10–20 °C/ч (18–36 °F/ч) до ~600 °C (1112 °F), след което се охлажда на въздух. Омекотява стоманата, облекчава вътрешното напрежение, подобрява обработваемостта.

Облекчаване на стреса

За силно обработени/сложни детайли от K110: загрейте до 650–700 °C (1202–1292 °F), задръжте 1–2 часа в неутрална атмосфера, бавно охладете в пещта. Намалява остатъчното напрежение при обработка, предотвратява деформация.

Втвърдяване

Загрейте до 1030–1070 °C (1886–1958 °F), задръжте 15–30 минути след стабилизиране на температурата. Опции за охлаждане:

• Масло: Балансира твърдостта и жилавостта

• Солена баня (220–250 °C/500–550 °C): Прецизен контрол, минимална деформация

• Въздух/газ: За сложни/остри инструменти, за да се избегне напукване

Закаляване

Отпускане веднага след втвърдяване, като се следва официалната таблица за целевата твърдост. Отпускане ≥3 пъти, задържане ≥2 часа всеки път (или 1 час на 20 мм дебелина), охлаждане на въздух след цикъла. Крайно отпускане 30–50 °C под максималната температура за допълнително облекчаване на напрежението и размерна стабилност.