Стомана X40CrMoV5-1

X40CrMoV5-1 ИНСТРУМЕНТНА СТОМАНА

СРАВНЕНИЕ НА КЛАС СТОМАНА X40CrMoV5-1 И СРАВНЕНИЕ НА ХИМИЧЕСКИЯ СЪСТАВ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Стоманата X40CrMoV5-1 заема ключово място в производството на леярски форми, особено подходяща за леене под високо налягане на леки метали, като алуминиеви сплави и магнезиеви сплави. Нейната отлична устойчивост на термична умора може да увеличи живота на формата с повече от 30%. Стоманата X40CrMoV5-1 може да поддържа стабилна твърдост при висока температура от 700 ℃, като ефективно се съпротивлява на ерозия от метални течности и термичен шок.

Като материал за горещо коване, стоманата X40CrMoV5-1 може да издържи на моментни контактни температури над 1200 ℃ и често се използва за горещо коване на трудно деформируеми материали като титанови сплави и високоякостни стомани. Плътният оксиден филм, образуван от 5% съдържание на хром, може значително да намали повърхностните загуби от окисляване на матрицата.

Стоманата X40CrMoV5-1 показва уникални предимства в областта на пластмасовите форми, особено подходяща за шприцване на инженерни пластмаси, подсилени със стъклени влакна. След отвръщане при 530-560 ℃, твърдостта достига 48-52HRC, с едновременно износоустойчивост и способност за демонтиране от форми. Елементът молибден (1,2-1,5%) може ефективно да устои на износване от стъклени влакна.

Стоманата X40CrMoV5-1 се използва широко и в производството на режещи инструменти за висока температура, като например горещи ножове за срязване, водещи колела за рязане на заготовки за непрекъснато леене и др. Тя може да поддържа твърдост от HRC40 или по-висока при 800 ℃. Оптимизираното съдържание на силиций (0,8-1,2%) може да подобри якостта при висока температура, докато ванадиевият карбид (VC) повишава износоустойчивостта.

X40CrMoV5-1ХАРАКТЕРИСТИКИ НА СТОМАНАТА

Стоманата X40CrMoV5-1 е висококачествена стомана за гореща обработка, известна с отличната си стабилност при високи температури и комплексни механични свойства. Стоманата X40CrMoV5-1 се използва широко при високотемпературни работни условия, като например форми за леене под налягане и форми за горещо коване, и заема важно място в европейската индустриална система.

Стоманата X40CrMoV5-1 използва съотношение на легиране от 5% хром, 1,3% молибден и 1% ванадий, за да образува стабилна карбидна мрежа. Тази конструкция на сплавта ѝ позволява да поддържа работна твърдост над 40HRC дори при висока температура от 600 ℃, значително по-добре от обикновената стомана за формоване. Степента на задържане на якост при висока температура може да достигне над 85%, което е особено подходящо за сценарии на продължителна работа при висока температура, като например леене под налягане на алуминиеви сплави.

Процесът на термична обработка на стоманата X40CrMoV5-1 е от решаващо значение за нейните характеристики. Препоръчва се закаляване в масло при 1020-1050 ℃ и вторично отпускане при 580-630 ℃, за да се постигне най-добрият баланс между твърдост и жилавост. След стандартизирана термична обработка, твърдостта на материала може да достигне 50-54HRC, а ударната жилавост се поддържа на ниво от 25-30J/cm², което отговаря на изискванията на повечето форми за гореща обработка.

По отношение на производителността на обработка, стоманата X40CrMoV5-1 показва добра обработваемост в отгрято състояние. Стоманата, произведена чрез процес на електрошлаково претопяване (ESR), е с по-висока чистота, а грапавостта на повърхността след полиране може да достигне Ra0.05 μm или по-малко. Предварително закаленият вариант (28-32HRC) може да бъде директно прецизно обработен, което значително намалява цикъла на производство на матриците.

По отношение на устойчивостта на термична умора, стоманата X40CrMoV5-1 е подобрила значително способността си да устои на разпространението на термични пукнатини чрез оптимизиране на разпределението на карбида. Данните от практическото приложение показват, че експлоатационният живот на алуминиевите форми за леене под налягане е с 30-40% по-дълъг от този на обикновената стомана H13, което ефективно намалява честотата на поддръжка на формите и времето за престой в производството.

Корозионната устойчивост на стоманата X40CrMoV5-1 се дължи на защитния ефект на 5% съдържание на хром, което ѝ позволява да устои на ерозията на разтопен метал и охлаждаща среда. Въпреки това, повърхностната обработка все още е необходима за подобряване на защитата в среди, съдържащи сяра или високо съдържание на хлор. След азотиране, повърхностната твърдост и износоустойчивост могат да бъдат допълнително подобрени, а HV може да достигне над 1200.