Инструментална стомана AISI H11 | 1.2343 | X37CrMoV5-1 | СКД6 | БХ11
Като стомана за горещо ковани форми с въздушно охлаждане и закаляване, стоманата H11 има отлична якост и жилавост при високи температури. Нейната хром-молибден-ванадиева сплав ѝ придава отлична устойчивост на топлинна умора и износоустойчивост. Стоманата H11 поддържа висока твърдост при работни условия от 500-600 ℃, като същевременно има добра стабилност при рязане и термична обработка, което я прави особено подходяща за производството на леярски форми и щанци за горещо коване от алуминиеви/магнезиеви сплави.
- fucheng steel
- Китай
- 1 месец
- 2000 тона/месец
- информация
- видео
H11 СТОМАНА
| Метод на топене и производство: | ЛФ+ВД+(СУЕ)+Ковани |
| Състояние на доставката: | Отгрят |
| Твърдост при доставка: | ≤229 HBS |
| Стандарт за Юта тест: | Септември 1921-84 Клас 3 D/d,E/e |
СРАВНЕНИЕ НА СТОМАНА H11 И СРАВНЕНИЕ НА ХИМИЧЕСКИЯ СЪСТАВ
| Стандартен/клас стомана | Химичен състав (%) | ||||||
| C | И | Минесота | Кр | За | В | ||
| ASTM | H11 | 0,33~0,43 | 0.80~1.20 | 0,20~0,50 | 4.75~5.50 | 1.10~1.60 | 0,30~0,60 |
| ДИН/W-№ | X38CrMoV5-1/1.2343 | 0,36~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4.80~5.80 | 1.10~1.40 | 0,25~0,50 |
| ТОЙ | СКД6 | 0,32~0,42 | 0.80~1.20 | ≤0,50 | 4.50~5.50 | 1.00~1.50 | 0,30~0,50 |
ПРИЛОЖЕНИЕ
Стоманата H11 се използва широко в производството на форми за гореща обработка, особено подходяща за работа при високи температури, като например форми за леене под налягане, форми за горещо коване и екструдиране. Отличната устойчивост на топлина и устойчивост на термична умора на стоманата H11 я правят изключителна в алуминиевите сплави, леенето под налягане на магнезиеви сплави и горещото формоване на автомобилни части, и може да издържи на многократни удари при висока температура под 600 ℃.
Стоманата H11 се използва често и във високопрецизни шприцформи, особено за формоване на инженерни пластмаси и оптични пластмаси, които изискват дългосрочно стабилно производство. Отличната полираща способност и износоустойчивост на стоманата H11 осигуряват дълготрайна гладкост на повърхността на матрицата, намаляват изискванията за поддръжка и са подходящи за производство на шприцформи с високо търсене в индустрии като електроника и домакински уреди.
Стоманата H11 се използва и в производството на промишлени режещи инструменти и износоустойчиви компоненти, като ножове за горещо срязване, високотемпературни приспособления и екструдери. Високата якост и износоустойчивост на стоманата H11 ѝ позволяват да поддържа отлични характеристики дори при големи натоварвания и високи температури, което я прави широко използвана в областта на механичната обработка и производството на високотемпературно оборудване.
ХАРАКТЕРИСТИКИ НА СТОМАНА H11
Стоманата H11 показва отлична термична стабилност и може да поддържа структурна стабилност при многократни условия на нагряване и охлаждане. Уникалното съотношение на състава на сплавта позволява на материала да поддържа отлични якостни характеристики дори при високотемпературни среди.
Стоманата H11 има изключителна устойчивост на термична умора и е особено подходяща за издържане на условия на бързо охлаждане и нагряване в леярски форми. След подходяща термична обработка, вътрешната зърнеста структура на стоманата H11 може ефективно да потисне разпространението на горещи пукнатини.
По отношение на износоустойчивостта, стоманата H11 постига добра износоустойчивост чрез равномерно разпределение на карбидите. Балансираният дизайн на твърдост и жилавост гарантира, че матрицата има както експлоатационен живот, така и удароустойчивост.
Адаптивността към термична обработка е значително предимство на стоманата H11, а чрез различни процеси може да се постигне диапазон на твърдост от 50HRC до 55HRC. Тази гъвкавост отговаря на различните нужди на различните форми.
По отношение на производителността при обработка, стоманата H11 има отлична обработваемост в отгрято състояние. Тази характеристика значително намалява трудността при обработка и разходите в процеса на производство на матрици.
Устойчивостта на отпускане позволява на стоманата H11 да поддържа стабилна твърдост по време на продължителна работа при високи температури. Тази характеристика играе решаваща роля за удължаване на експлоатационния живот на формите.
Устойчивостта на топлинен шок от стомана H11 се дължи на нейната умерена топлопроводимост и коефициент на термично разширение. Това позволява на матрицата да издържа на силни температурни колебания, без лесно да се напуква.
Стабилността на размерите е друг отличителен белег на стоманата H11, с минимална деформация при термична обработка, което я прави особено подходяща за производство на прецизни форми. Тази характеристика гарантира точност на размерите и възможност за многократна употреба на формата.
