Инструментална стомана H11
- fucheng steel
- Китай
- 1 месец
- 2000 тона/месец
Стомана H11 често се използва за производство на матрици за леене под налягане, матрици за горещо екструдиране, инструменти за щанцоване и дорник от алуминиеви отливки, както и матрици за коване с чук със сложна кухина и голямо натоварване при удар, интегрална матрица или преса за коване, високоустойчива на износване пластмаса умирам и т.н.
H11 ИНСТРУМЕНТАЛНА СТОМАНА
| Метод на топене и производство: | LF+VD+ESR+Кован |
| Условия за доставка: | Закален |
| Твърдост на доставка: | ≤229 HBS |
| UT тестов стандарт: | септември 1921-84 клас 3 D/d,E/e |
H11 СРАВНЕНИЕ НА СТОМАНАТА И СРАВНЕНИЕ НА ХИМИЧЕСКИЯ СЪСТАВ
| Стандартен/стоманен клас | Химичен състав (%) | ||||||
| В | И | Мн | Кр | мо | V | ||
| ASTM | H11 | 0,33~0,43 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,10~1,60 | 0,30~0,60 |
| DIN/W-No. | X38CrMoV5-1/1.2343 | 0,36~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4,80~5,80 | 1,10~1,40 | 0,25~0,50 |
| ТОЙ | SKD6 | 0,32~0,42 | 0,80~1,20 | ≤0,50 | 4,50~5,50 | 1,00~1,50 | 0,30~0,50 |
ПРИЛОЖЕНИЕ
Стомана H11 често се използва за производство на матрици за леене под налягане, матрици за горещо екструдиране, инструменти за щанцоване и дорник от алуминиеви отливки, както и матрици за коване с чук със сложна кухина и голямо ударно натоварване, интегрална матрица или вложка на ковашка преса, висока устойчивост на износване пластмасова матрица и др.
H11 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА СТОМАНАТА
H11 стомана е въздушно охладена и закалена стомана за гореща обработка, широко използвана в производството на различни видове форми и инструменти. Този тип стомана има фини и равномерно разпределени карбиди, като по този начин притежава отлична устойчивост на студена и гореща умора и устойчивост на корозия. В допълнение, той също има добра студена и гореща обработваемост и втвърдяемост. При умерени температури стоманата H11 показва висока термична якост, устойчивост на окисление, както и отлична якост и устойчивост на износване.
Стоманата H11 има отлична устойчивост на студена и гореща умора. По време на работния процес формите често претърпяват циклични промени на високи и ниски температури, което може да доведе до пукнатини от умора на повърхността на формата. Въпреки това, поради малкото и равномерно разпределение на карбидите в стоманата H11, тя може ефективно да устои на образуването и разпространението на пукнатини от умора, като по този начин удължава експлоатационния живот на формата. Това прави стоманата H11 особено подходяща за производство на форми, които изискват работа в среда с висока температура, като шприцформи, форми за леене под налягане и др.
Стоманата H11 има добра устойчивост на корозия. Когато работите при високи температури, формата може да влезе в контакт с корозивни химикали, които могат да причинят корозия и повреда на повърхността на матрицата. Въпреки това, поради малкото и равномерно разпределение на карбидите в стоманата H11, тя може ефективно да устои на ерозията на корозивни вещества, като по този начин защитава качеството на повърхността на формата. Това прави стоманата H11 особено подходяща за производство на форми, които изискват работа при висока температура и влажна среда, като форми за храна, козметика и др.
Стоманата H11 има добра обработка на студено и горещо. По време на процеса на обработка стоманата H11 може лесно да се реже, шлифова и пробива, което води до висока ефективност на обработката. Това прави стоманата H11 особено подходяща за производство на форми, които изискват високопрецизна обработка, като електронни форми, оптични форми и др. Освен това стоманата H11 също има добра закаляемост. Чрез подходящи процеси на топлинна обработка твърдостта, здравината и издръжливостта на стоманата H11 могат да бъдат регулирани, за да отговарят на нуждите на различни работни условия. Това дава на стоманата H11 висока гъвкавост и адаптивност, която може да отговори на различни нужди на приложенията.
Стоманата H11 има висока якост и устойчивост на износване. По време на употреба стоманата H11 може да абсорбира значителна енергия от удара и е по-малко склонна към счупване и напукване. Това прави стоманата H11 особено подходяща за производство на форми, които трябва да издържат на значителни сили на удар, като форми за щамповане, екструзионни форми и т.н. В същото време стоманата H11 също има добра устойчивост на износване и може да издържи на значително износване. Това прави стоманата H11 особено подходяща за производство на форми, които трябва да издържат на значително износване, като форми за студено изтегляне, форми за студено изтегляне и др.
Стоманата H11 също има добри полиращи характеристики. По време на процеса на полиране стоманата H11 може лесно да отстрани повърхностния оксиден котлен камък и примеси, постигайки гладко качество на повърхността. Това прави стоманата H11 особено подходяща за производство на форми, които изискват висока гладкост, като пластмасови форми, оптични форми и др.
