H11 Инструментална стомана

Стоманата H11 съчетава висока твърдост и жилавост и показва изключителни характеристики при екстремни работни условия. Стоманата H11 има отлична закаляемост и може да се закали чрез охлаждане на въздуха, което значително намалява риска от деформация и напукване при термична обработка на матрицата; стоманата H11 има стабилна термична якост и устойчивост на окисляване при среднотемпературна среда и може да поддържа добри механични свойства до 600 ℃. Тя има силна устойчивост на умора от студ и топлина и не се напуква лесно при чести цикли на студ и топлина. Стоманата H11 има отлична устойчивост на сплави с ниска точка на топене, като алуминий и магнезий.

марка: fucheng steel
произход на продукта: Китай
времето на доставка: 1 месец
капацитет за доставки: 2000 тона/месец

информация
видео
изтегляне

H11 ИНСТРУМЕНТНА СТОМАНА

Метод на топене и производство:	LF+VD+ESR+Ковани
Състояние на доставката:	Отгрят
Твърдост при доставка:	≤229 HBS
Стандарт за UT тест:	Септември 1921-84 Клас 3 D/d,E/e

H11 Steel

H11

tool steel

СРАВНЕНИЕ НА СТОМАНА H11 И СРАВНЕНИЕ НА ХИМИЧЕСКИЯ СЪСТАВ

Стандартен/клас стомана		Химичен състав (%)
Стандартен/клас стомана		C	И	Минесота	Кр	За	В
ASTM	H11	0,33~0,43	0.80~1.20	0,20~0,50	4.75~5.50	1.10~1.60	0,30~0,60
DIN/W-№	X38CrMoV5-1/1.2343	0,36~0,42	0,90~1,20	0,30~0,50	4.80~5.80	1.10~1.40	0,25~0,50
ТОЙ	СКД6	0,32~0,42	0.80~1.20	≤0,50	4.50~5.50	1.00~1.50	0,30~0,50

ПРИЛОЖЕНИЕ

Стоманата H11 има висока устойчивост на термична умора, износоустойчивост и жилавост и се използва широко в производството на матрици при висока температура и високо налягане, високоскоростни ковашки матрици с чукове, матрици за горещо коване от алуминиево-магнезиеви сплави, големи прецизни леярски форми, инструменти за гореща работа (горещи щанци, форми за горещо затягане, инструменти за екструдиране, горни щифтове, автомобилни свързващи пръти, колянови валове, компоненти на зъбни колела).

ХАРАКТЕРИСТИКИ НА СТОМАНА H11

Стоманата H11 е въздушно охлаждана и закалена стомана за горещо обработване, широко използвана в производството на различни видове форми и инструменти. Този вид стомана има фини и равномерно разпределени карбиди, като по този начин притежава отлична устойчивост на студена и гореща умора и устойчивост на корозия. Освен това, тя има и добра студена и гореща обработваемост и закаляемост. При умерени температури стоманата H11 показва висока термична якост, устойчивост на окисляване, както и отлична жилавост и износоустойчивост.

Стоманата H11 има отлична устойчивост на умора при студено и горещо. По време на работния процес, формите често претърпяват циклични промени на високи и ниски температури, което може да доведе до пукнатини от умора по повърхността на формата. Въпреки това, поради малкото и равномерно разпределение на карбидите в стоманата H11, тя може ефективно да се противопостави на образуването и разпространението на пукнатини от умора, като по този начин удължава експлоатационния живот на формата. Това прави стоманата H11 особено подходяща за производство на форми, които изискват работа във високотемпературни среди, като например шприцформи, форми за леене под налягане.

Стоманата H11 има добра устойчивост на корозия. При работа при високи температури, матрицата може да влезе в контакт с корозивни химикали, което може да причини корозия и увреждане на повърхността ѝ. Въпреки това, поради малкото и равномерно разпределение на карбидите в стоманата H11, тя може ефективно да устои на ерозията на корозивни вещества, като по този начин защитава качеството на повърхността на матрицата. Това прави стоманата H11 особено подходяща за производство на матрици, които изискват работа във високотемпературна и влажна среда, като например матрици за хранителни продукти, козметични матрици.

Стоманата H11 има добра студена и гореща обработваемост. По време на процеса на машинна обработка, стоманата H11 може лесно да се реже, шлайфа и пробива, което води до висока ефективност на обработката. Това прави стоманата H11 особено подходяща за производство на форми, които изискват високопрецизна обработка, като например електронни форми, оптични форми и др. Освен това, стоманата H11 има и добра закаляемост. Чрез подходящи процеси на термична обработка, твърдостта, якостта и жилавостта на стоманата H11 могат да се регулират, за да отговарят на нуждите на различните работни условия. Това придава на стоманата H11 висока гъвкавост и адаптивност, което може да отговори на нуждите на различни приложения.

Стоманата H11 има висока якост и износоустойчивост. По време на употреба, стоманата H11 може да абсорбира значителна ударна енергия и е по-малко податлива на счупване и напукване. Това прави стоманата H11 особено подходяща за производство на форми, които трябва да издържат на значителни ударни сили, като например щамповащи форми, екструдиращи форми и др. В същото време, стоманата H11 има и добра износоустойчивост и може да издържи на значително износване. Това прави стоманата H11 особено подходяща за производство на форми, които трябва да издържат на значително износване, като например форми за студено изтегляне, форми за студено щанцоване.

Стоманата H11 също има добри полиращи свойства. По време на процеса на полиране, стоманата H11 може лесно да премахне повърхностния оксиден камък и примеси, постигайки гладка повърхност. Това прави стоманата H11 особено подходяща за производство на форми, които изискват висока гладкост, като например пластмасови форми, оптични форми.

Физически свойства

Имоти	Метричен	Имперски
Плътност	7,81 г/см³	0,282 фунта/инч³
Точка на топене	1427°C	2600°F

Механични свойства

Имоти	Метричен	Имперски
Твърдост, Rockwell C (охлаждане на въздух от 982°C, 45 минути)	52.5	52.5
Твърдост, Rockwell C (охлаждане на въздух от 1010°C, 45 минути)	56	56
Твърдост, Rockwell C (охлаждане на въздух от 1038°C, 45 минути)	57	57
Модул на еластичност	207 GPa	30000 ksi
Модул на еластичност (@538°C/1000°F)	159 GPa	23000 ksi
Модул на еластичност (@204°C/400°F)	190 GPa	27500 ksi
Ударна обработка на Шарпи (V-образен надрез; охлаждане на въздух от 1010°C; температура на отпускане 535°C)	13,6 Дж	10,0 фута-фунта
Ударна обработка на Шарпи (V-образен надрез; охлаждане на въздух от 1010°C; температура на отпускане 650°C)	27,1 Дж	20,0 фута-фунта
Ударна обработка на Шарпи (V-образен надрез; охлаждане на въздух от 1010°C; температура на отпускане 370°C)	33,9 Дж	25,0 фута-фунта
Обработваемост (1% въглеродна стомана)	75,0 - 80,0%	75,0 - 80,0%
Коефициент на Поасон	0,27-0,30	0,27-0,30