Стомана X37CrMoV5-1

Стоманата X37CrMoV5-1 е подходяща за алуминиева сплав, матрица за леене под налягане от цинкова сплав, матрица за екструдиране, студено заготовка и горещо срязване.

  • Fucheng Steel
  • Китай
  • 1 месец
  • 2000 тона/месец
  • информация

X37CrMoV5-1 ИНСТРУМЕНТАЛНА СТОМАНА

Метод на топене и производство:LF+VD+ESR+Кован
Условия за доставка:Закален
Твърдост на доставка:≤229 HBS
UT тестов стандарт: септември 1921-84 клас 3 D/d,E/e

X37CrMoV5-1 Steel

X37CrMoV5-1 tool steel

X37CrMoV5-1 СРАВНЕНИЕ НА КЛАСА СТОМАНА И СРАВНЕНИЕ НА ХИМИЧЕСКИ СЪСТАВ

Стандартен/стоманен класХимичен състав(%)
° СИМнКрмоIN
DIN/W-No.X37CrMoV5-1/1.23430,33~0,410,80~1,200,25~0,504,80~5,501,10~1,500,30~0,50
ASTMH110,33~0,430,80~1,200,20~0,504,75~5,501,10~1,600,30~0,60
ТОЙSKD60,32~0,420,80~1,20≤0,504,50~5,501,00~1,500,30~0,50


ПРИЛОЖЕНИЕ

Стоманата X37CrMoV5-1 е подходяща за алуминиева сплав, матрица за леене под налягане от цинкова сплав, матрица за екструдиране, студено заготовка и горещо срязване.


Характеристики на стомана X37CrMoV5-1


Стоманата X37CrMoV5-1 има добра якост, термична якост и свойства на термична умора, които могат да бъдат въздушно охлаждани и закалени. Може да се охлади с въздух при по-ниски температури на аустенизиране с малка деформация при термична обработка и ниска тенденция на окисление по време на охлаждане с въздух и може да устои на ерозионния ефект на разтопения алуминий.


Стоманата X37CrMoV5-1 има висока якост и твърдост, което я прави подходяща за производство на важни части, които издържат на големи натоварвания и напрежения, като например турбинни дискове в двигатели на самолети, лопатки на компресори, оси на високоскоростни влакове и др. Освен това, поради доброто си здравина и устойчивост на умора, той може да се използва и за производство на ключови компоненти като биели и колянови валове в инженерни машини като автомобили и трактори.


Производителността на обработка на стомана X37CrMoV5-1 е добра и може да се формира чрез методи като коване, валцуване и екструдиране. По време на коване, поради по-ниската температура на коване и по-краткото време на изолация, явленията на окисление и обезвъглеродяване по време на процеса на коване могат да бъдат намалени и качеството на повърхността и вътрешната организационна еднородност на коването могат да бъдат подобрени. При валцоване могат да се използват процеси на горещо или студено валцуване, за да се отговори на изискванията за размер и производителност на различни продукти. По време на екструзия може да се постигне прецизен контрол на формата и размера на продукта чрез контролиране на съотношението на екструзия и скоростта на екструзия.


Стоманата X37CrMoV5-1 има добра заваръчна производителност и може да се заварява с помощта на методи като електродъгово заваряване, заваряване в защитен газ, лазерно заваряване и т.н. Преди заваряване трябва да се извърши стриктно предварително загряване и последваща топлинна обработка, за да се елиминира напрежението при заваряване и да се подобри микроструктурата на заварката. По време на процеса на заваряване трябва да се обърне внимание на контролирането на параметрите на заваряване, за да се избегнат дефекти при заваряване като прегряване и прегряване. След заваряване трябва да се извърши стриктно изпитване без разрушаване и изпитване на механичните характеристики, за да се гарантира качеството на заварената връзка.


Процесът на термична обработка на стомана X37CrMoV5-1 е сравнително сложен, обикновено изисква множество процеси като закаляване и темпериране. При охлаждане трябва да се изберат подходяща среда за охлаждане и температура на охлаждане въз основа на изискванията за ефективност на продукта, за да се гарантира получаването на идеална мартензитна структура. При темпериране трябва да се изберат подходяща температура и време на темпериране въз основа на средата на използване на продукта и изискванията за производителност, за да се регулира твърдостта и издръжливостта на стоманата. В допълнение, твърдостта на повърхността и устойчивостта на износване на стоманата X37CrMoV5-1 могат да бъдат допълнително подобрени чрез процеси на повърхностна обработка като карбуризация и азотиране.


По време на използването на стомана X37CrMoV5-1 трябва да се обърне внимание на предотвратяването на корозия и износване. Корозията се причинява главно от химически реакции между легирани елементи в стоманата и кислород, влага и др. в околната среда. За да се предотврати корозията, могат да се използват методи като покритие и покритие за обработка на стоманената повърхност. Износването се причинява главно от физически ефекти като срязване и триене върху повърхностния материал на стоманата по време на процеса на напрежение. За да се намали износването, могат да се използват методи като смазване и устойчиви на износване покрития за обработка на стоманената повърхност.


В обобщение стоманата X37CrMoV5-1 е легирана стомана с висока якост, висока твърдост, добра издръжливост и устойчивост на умора, широко използвана в производството на ключови компоненти в авиацията, космическата индустрия, автомобилостроенето, механиката и други области. Чрез изучаване и прилагане на производителността на обработката, производителността на заваряване, процеса на топлинна обработка и други аспекти на стомана X37CrMoV5-1, нейното качество на продукта и използваемост могат да бъдат допълнително подобрени, за да отговарят на техническите изисквания на различни индустрии и области.


X37CrMoV5-1X37CrMoV5-1 SteelX37CrMoV5-1 tool steelX37CrMoV5-1X37CrMoV5-1 Steel

Вземете най-новата цена? Ще отговорим възможно най-бързо (в рамките на 12 часа)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.